先焊反面,反面焊接取較小電流,電流過大容易引起接縫處較大的角變形,具體參數如下:
打底時電流90-110A,電弧電壓15-20V,焊絲干伸長度20-25mm,氣體流量10-15L/min。
焊接時電流200-220A,電弧電壓20-23V,焊絲干伸長度20-25mm,氣體流量15-20L/min。
焊接正面時取略大于方面焊接電流,一次焊接完畢,以消除反面焊接產生的角變形:
電流220-240A,電弧電壓24-26V,焊絲干伸長度20-25mm,氣體流量為20-25L/min。
2、門框拼焊,在門框拼焊前先要把門框各個縱向支撐角鋼放在各自相對應的位置,如果門框拼好在放會比較困難,縱向支撐角鋼放好之后再把門框的縱、橫向角鋼放在相對應的位置。
門框洞口尺寸為:13.4mⅹ5.2m,而圖紙技術要求:門框外表面平面度相鄰邊垂直度公差為2mm,用常規拼裝的方法要達到技術要求是非常困難的。在這種情況下,采用了洞口內定位與鋼性固定相結合的方法,控制焊接變形。
塞焊:電流為180-200A,電弧電壓20-25V,焊絲干伸長度20-25mm,氣體流量20L/min。
焊接時,按焊縫大小取焊縫較小先焊、大縫后焊,電流采用較小電流焊接,時刻注意焊接引起的變形及焊縫收縮量,并在每根縱向工字鋼上取四點,做上標記,每焊接完一次用水平儀檢測一次,記下檢測結果作為后一次檢測的標準。
3、焊接順序,先焊接縱向工字鋼與橫向工字鋼底部翼板的平焊縫。焊接完畢冷卻后檢測,再焊接工字鋼底部的平角焊,后焊立焊。立焊分四次焊接,每次焊單邊的二分之一,先焊接下半部份再焊接上半部份,采用退步焊的方法,從上向下焊接。焊接完畢后翻轉鋼骨架并固定在平臺上,按正面焊接順序焊接。焊完骨架上所有焊縫,再將骨架正、反兩個面的焊縫打磨平。戰時將門扇立轉、降落及平移,以滿足防護、密閉要求,其上帶有方便人員臨時出入的小門,平戰轉換快捷。
5. 戰時給排水,供配電以及平時使用的消防,采暖及電氣有關預埋套管不能漏埋,各專業應及時作復核;管線穿越人防圍護結構時應在穿墻處預埋防護密閉套管。
6.戰時通風穿墻管道必須預埋到位,預埋管應加止水翼環,該環與預埋管滿焊,翼環寬度≥50mm、板材厚≥3mm。平時通風管穿人防墻體(臨空墻、密閉墻)時不能預留孔洞,必須在人防墻體有平戰轉換措施。市鐵投集團建設分公司組織市人防質量監督檢查站、浙江新華檢測公司、杭州城建建設監理公司、總參四院等單位共同參與驗收。(做法詳見國家標準圖集《07FK02防空地下室通風設備安裝圖集》)
